耐熱鋼鑄件是以耐熱鋼作為原料，經(jīng)過一定的工序鑄造而成的工件，相比其他鑄件來說有獨(dú)特的性能。雖然我們對鑄造工藝也有不少的了解，但是關(guān)于耐熱鋼鑄件是如何成型的還比較陌生，接下來由無錫福愛爾金屬科技有限公司來講述一下。

要想得到一個品質(zhì)優(yōu)良的耐熱鋼鑄件，進(jìn)行預(yù)發(fā)泡，就是通過蒸汽快速加熱的方式，將用于制作模型的原料珠粒預(yù)發(fā)到適當(dāng)?shù)拿芏?；接著還要進(jìn)行穩(wěn)定化處理之后才能將其送入模具型鋼中，經(jīng)過加熱之后原料的狀態(tài)會發(fā)生變化，黏合成一體形成模型。
這只是階段，模型在使用之前應(yīng)存放一段時間使其熟化穩(wěn)定，然后將分塊模型進(jìn)行膠黏結(jié)合和浸涂處理，目的是使所有模型簇內(nèi)部孔腔和外圍的干砂都得到緊實和支撐。完成之后就可以將金屬澆入其中，當(dāng)模型材料在高溫下汽化并內(nèi)金屬所取代之后就形成了我們所需的鑄件。澆注之后，鑄件會在砂箱中凝固和冷卻，然后只需進(jìn)行落砂和清理整個工藝流程就算完成了。