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熱處理中工裝如何做到優(yōu)
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熱處理生產(chǎn)離不開工裝夾具,但各種類型加熱爐用夾具、料盤、料筐、料架等都要隨同工件一起加熱,有時(shí)它所帶走的熱量等于或大于工件的熱量,約占總熱量的18%~29%,這無(wú)疑增加了熱處理生產(chǎn)成本。熱處理用料盤、夾具等耐熱構(gòu)件與工件一起在爐內(nèi)加熱,隨工件冷卻后,重新裝上工件再次加熱。這是必須付出的能量消耗,但在為保其強(qiáng)度和壽命的前提下,如能較大程度地減輕其重量,便可以減少用于料盤、夾具上的能源消耗,可多裝工件,提高效率,顯著降低能源。從這個(gè)角度,采用較昂貴的耐熱合金鋼,甚至金屬間隙化合物材料、碳/碳復(fù)合材料、石墨材料使料盤、夾具輕量化還是經(jīng)濟(jì)的。有采用合金減輕料盤、夾具重量有節(jié)電20%的記錄。通過(guò)精心設(shè)計(jì),選用多功能、輕質(zhì)的工裝夾具,不僅可以減少工裝夾具費(fèi)用支出,還可以節(jié)約加熱用能源,縮短生產(chǎn)周期,特別是批量生產(chǎn)的間歇式爐,整個(gè)爐子要經(jīng)過(guò)加熱和冷卻的循環(huán)周期,因此爐子熱區(qū)工裝夾具的設(shè)計(jì)對(duì)于減少熱量損失是十分重要的,較典型的例子便是真空淬火爐。真空爐用鉬棒代替耐熱鋼可減少2/3的工裝重量,使加熱時(shí)間縮短25%。目前已有一些真空爐用碳/碳復(fù)合材料、石墨材料代替耐熱鋼制造工裝。