公司新聞
但是,在實(shí)際的凝固過程中,由于鑄造應(yīng)力所產(chǎn)生的應(yīng)變誘導(dǎo)再結(jié)晶發(fā)生,進(jìn)而會產(chǎn)生橫向晶界,從而損害其高溫蠕變性能。鑄造應(yīng)力所引起的再結(jié)晶不同于外在因素所引起的再結(jié)晶,如磕碰、吹砂處理、研磨、機(jī)加等,而是與鑄件本身的結(jié)構(gòu)密切相關(guān),再結(jié)晶的部位通常位于鑄件的結(jié)構(gòu)過渡處。因此,有必要解決單晶鑄件的再結(jié)晶問題。
為了消除單晶高溫合金鑄件再結(jié)晶的困擾,滿足實(shí)際單晶鑄件生產(chǎn)的要求,在鑄造前,通過引入與單晶鑄件相連的工藝輔助部分,使該工藝輔助部分與鑄件成為一個(gè)新的鑄造構(gòu)件且為鑄件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的弱部位,使該部分成為鑄造應(yīng)力釋放部位,并在鑄件熱處理后將該工藝輔助部分切除,得到完整的無再結(jié)晶的單晶鑄件。
經(jīng)過這一工藝的運(yùn)用,單晶高溫合金鑄件制備后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)熱處理,然后進(jìn)行宏觀腐蝕觀察單晶的再結(jié)晶情況,然后切除工藝輔助部分,后得到完整的無再結(jié)晶的單晶鑄件。整個(gè)過程具有工藝簡單、成本低、易操作等優(yōu)點(diǎn),能夠有效解決單晶鑄件的再結(jié)晶問題。