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堵料現(xiàn)象一般都是發(fā)生在耐熱鋼鑄件所用材料進(jìn)行一級(jí)鋼化的過程中,因?yàn)殇摶鰜淼奈锪媳容^大,形狀也不規(guī)則。一旦遇到這樣的情況,首先就是要將設(shè)備的電源關(guān)閉,并且檢查被堵的根源在哪里,以便于解決。
通過對(duì)耐熱鋼鑄件厚度等條件的計(jì)算發(fā)現(xiàn),堵料是不可避免的,我們我們能做的就是盡量降低其發(fā)生的次數(shù),而好的方式就是對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱。另外,當(dāng)耐熱鋼鑄件堵料后,耐熱鋼會(huì)處于淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件,因此重復(fù)淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,退火或高溫回火,這樣堵料現(xiàn)象會(huì)有所改善。
為了保證耐熱鋼鑄件的高溫性能,材料中一般都會(huì)含有很多的合金元素,而這正是影響焊條選用的關(guān)鍵所在。我們在選擇焊條時(shí),首先要保證焊縫性能可以與母材匹配,如果兩者之間化學(xué)成分相差太大的話,焊接后接頭區(qū)在長期高溫環(huán)境下容易發(fā)生擴(kuò)散的現(xiàn)象,從而降低其性能。
不僅如此,耐熱鑄件的焊條一定要按鋼種和構(gòu)件的工作溫度來選用,以符合產(chǎn)品技術(shù)條件提出的各項(xiàng)性能指標(biāo)。實(shí)際中,普遍采用的是氬弧焊打底,酸性焊條手弧焊蓋面的工藝。但事實(shí)上,如果單獨(dú)使用的條件下,還是低氫型耐熱鋼焊條比較適合。